Главная
Отрасль
Технологии
Технология ремонта водопропускной трубы с использованием светополимерного - тканевого рукава

Технология ремонта водопропускной трубы с использованием светополимерного - тканевого рукава

Санация трубы с помощью светополимерно – тканевого рукава создает внутри водопропускной трубы сплошную оболочку, состоящего из композиционных материалов с полимерной матрицей, светоотверждаемую на месте ультрафиолетовым излучением и плотно прилегающую к внутренней поверхности трубы.

Применение данной технологии позволяет:

производить работы без закрытия движения транспортных средств ограничения скоростного режима;
решить задачу ремонта водопропускных труб в «стесненных условиях»;
значительно снизить сроки ремонта труб: в течение 2-х дней санация светополимерным тканевым рукавом, вместо 3-х - 4-х месяцев - по традиционной технологии;
увеличить прочностные и эксплуатационные характеристики ремонтируемой трубы;
гарантировать срок эксплуатации 50 лет (срок гарантии устанавливает производитель материала);
устранить протечки;
восстановить водопропускную способность трубы;
повысить коррозионную и химическую стойкость ремонтируемой трубы;
уменьшить эксплуатационные затраты на текущее содержание трубы

Монтаж полимерно-тканевого рукава:

по всей длине трубы, с запасом 1,0 - 2,0 м в каждую сторону, на дно трубы укладывается полиэтиленовая пленка (прилайнер), для защиты рукава от повреждений и облегчения его протягивания в трубе;
устанавливают передний трубный сальник, на котором закрепляют светополимерный тканевый рукав. Через отверстие с уплотнительным кольцом переднего сальника выводят шнур, заранее проложенный по всей длине рукава при его изготовлении;
рукав протягивают в трубу при помощи лебедки, трос которой закрепляется к переднему сальнику (пакеру);
устанавливают задний трубный сальник, и закрепляют на нем рукав аналогичным образом. Рукав подтягивают лебедкой до исправления складок;
через крышку заднего сальника в рукав устанавливают лампы источника ультрафиолетового излучения. К источнику с лампами присоединяют шнур, концы которого выведены в отверстия сальников;
присоединив к патрубкам заднего сальника шланг компрессора и манометр для контроля давления, рукав заполняют воздухом до полного облегания рукавом трубы;
процесс отверждения происходит ультрафиолетовым излучением. Источник с лампами перемещается за шнур по длине рукава со скоростью, обеспечивающей его отверждение, (обычно от 2 до 50см/мин). На пульте управления программируется скорость прохождения источника излучения и давления воздуха в рукаве. С помощью видеокамеры, установленной на источнике излучения, на экране компьютера можно контролировать прохождение процесса ремонта водопропускной трубы;
после демонтажа сальников, извлечения источника с лампами и внутренней защитной пленки рукава производится обрезка выступающих частей рукава с помощью отрезного круга и герметизация стыков рукава и трубы на входе и выходе цементным раствором или эпоксидной смолой.